لتیم بیٹری کی پیداوار کا عمل: بیک اینڈ پروسیس

اس سے پہلے، ہم نے لتیم بیٹری کی تیاری کے فرنٹ اینڈ اور درمیانی مرحلے کے عمل کو تفصیل سے متعارف کرایا تھا۔ یہ مضمون بیک اینڈ پراسیس کو متعارف کرواتا رہے گا۔

پیداوار کے عمل

بیک اینڈ پروسیس کا پیداواری مقصد لتیم آئن بیٹری کی تشکیل اور پیکیجنگ کو مکمل کرنا ہے۔ درمیانی مرحلے کے عمل میں، خلیے کا فعال ڈھانچہ تشکیل پا چکا ہے، اور ان خلیوں کو بعد کے عمل میں چالو کرنے کی ضرورت ہے۔ بعد کے مراحل میں اہم عمل میں شامل ہیں: شیل میں، ویکیوم بیکنگ (ویکیوم ڈرائینگ)، الیکٹرولائٹ انجیکشن، عمر بڑھنا، اور تشکیل۔

Iشیل میں

اس سے مراد الیکٹرولائٹ کے اضافے اور سیل کی ساخت کی حفاظت کے لیے تیار شدہ سیل کو ایلومینیم شیل میں پیک کرنا ہے۔

ویکیوم بیکنگ (ویکیوم ڈرائینگ)

جیسا کہ سب جانتے ہیں، پانی لیتھیم بیٹریوں کے لیے مہلک ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب پانی الیکٹرولائٹ کے ساتھ رابطے میں آتا ہے تو ہائیڈرو فلورک ایسڈ بن جائے گا، جو بیٹری کو بہت نقصان پہنچا سکتا ہے، اور پیدا ہونے والی گیس بیٹری کو ابھارنے کا سبب بنے گی۔ لہذا، لتیم آئن بیٹری سیل کے اندر موجود پانی کو الیکٹرولائٹ انجیکشن سے پہلے اسمبلی ورکشاپ میں نکالنے کی ضرورت ہے تاکہ لیتھیم آئن بیٹری کے معیار کو متاثر نہ کریں۔

ویکیوم بیکنگ میں نائٹروجن بھرنا، ویکیومنگ، اور زیادہ درجہ حرارت کو گرم کرنا شامل ہے۔ نائٹروجن فلنگ ہوا کو تبدیل کرنا اور خلا کو توڑنا ہے (طویل مدتی منفی دباؤ سے آلات اور بیٹری کو نقصان پہنچے گا۔ نائٹروجن بھرنے سے اندرونی اور بیرونی ہوا کا دباؤ تقریباً برابر ہو جاتا ہے) تاکہ تھرمل چالکتا کو بہتر بنایا جا سکے اور پانی کو بہتر طور پر بخارات بننے دیں۔ اس عمل کے بعد، لیتھیم آئن بیٹری کی نمی کی جانچ کی جاتی ہے، اور اگلا عمل ان خلیات کے ٹیسٹ پاس کرنے کے بعد ہی جاری رکھا جا سکتا ہے۔

الیکٹرولائٹ انجیکشن

انجکشن سے مراد ریزرو انجیکشن ہول کے ذریعے مطلوبہ مقدار کے مطابق الیکٹرولائٹ کو بیٹری میں داخل کرنے کا عمل ہے۔ یہ بنیادی انجکشن اور ثانوی انجکشن میں تقسیم کیا جاتا ہے.

خستہ

عمر بڑھنے سے مراد پہلے چارج اور تشکیل کے بعد جگہ کا تعین ہے، جسے عام درجہ حرارت کی عمر بڑھنے اور اعلی درجہ حرارت کی عمر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ عمل بیٹری کے الیکٹرو کیمیکل استحکام کو یقینی بناتے ہوئے، ابتدائی چارج اور تشکیل کے بعد بننے والی SEI فلم کی خصوصیات اور ساخت کو مزید مستحکم بنانے کے لیے انجام دیا جاتا ہے۔

Fتشکیل

بیٹری پہلے چارج کے ذریعے چالو ہو جاتی ہے۔ اس عمل کے دوران، لیتھیم بیٹری کی "ابتدائی" کو حاصل کرنے کے لیے منفی الیکٹروڈ کی سطح پر ایک موثر غیر فعال فلم (SEI فلم) بنتی ہے۔

درجہ بندی

گریڈنگ، یعنی "صلاحیت کا تجزیہ"، خلیوں کی برقی صلاحیت کو جانچنے کے لیے ڈیزائن کے معیارات کے مطابق تشکیل کے بعد خلیوں کو چارج اور خارج کرنا ہے اور پھر ان کی صلاحیت کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے۔

پورے بیک اینڈ پروسیس میں، ویکیوم بیکنگ سب سے اہم ہے۔ پانی لیتھیم آئن بیٹری کا "قدرتی دشمن" ہے اور اس کا براہ راست تعلق ان کے معیار سے ہے۔ ویکیوم خشک کرنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی نے اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کیا ہے۔

Dacheng صحت سے متعلق ویکیوم خشک کرنے والی مصنوعات کی سیریز

بیکنگ ٹنل

monomer تندور

عمر رسیدہ تندور

ویکیوم ڈرائینگ پراڈکٹس لائن ڈچینگ پریزیشن میں تین بڑی پروڈکٹ سیریز ہیں: ویکیوم بیکنگ ٹنل اوون، ویکیوم بیکنگ مونومر اوون، اور ایجنگ اوون۔ وہ صنعت میں اعلی لتیم بیٹری مینوفیکچررز کی طرف سے استعمال کیا گیا ہے، اعلی تعریف اور مثبت رائے حاصل کر رہے ہیں.

ویکیوم خشک کرنا

Dacheng Precision کے پاس پیشہ ورانہ R&D اہلکاروں کا ایک گروپ ہے جس کے پاس اعلیٰ تکنیکی سطح، بہترین اختراعی صلاحیت اور بھرپور تجربہ ہے۔ ویکیوم ڈرائینگ ٹیکنالوجی کے لحاظ سے، Dacheng Precision نے بنیادی ٹیکنالوجیز کی ایک سیریز تیار کی ہے جس میں ملٹی لیئر فکسچر انٹیگریشن ٹیکنالوجی، ٹمپریچر کنٹرول سسٹمز، اور سرکولیٹنگ لوڈنگ وہیکلز ڈسپیچنگ سسٹم ویکیوم بیکنگ اوون کے لیے اس کے بنیادی مسابقتی فوائد ہیں۔


پوسٹ ٹائم: ستمبر 20-2023